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立式環(huán)模鋸末顆粒機(jī)

立式環(huán)模鋸末顆粒機(jī),操作安全簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,性價(jià)比好,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)山東金格瑞顆粒機(jī)。

立式環(huán)模結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

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立式環(huán)模鋸末顆粒機(jī)型號(hào)參照表:

型號(hào)

功率(KW)

顆粒規(guī)格(MM)

環(huán)模內(nèi)徑(MM)

產(chǎn)量(T/H)

外形尺寸(mm)

重量(T)

470W

45kw

Φ4--Φ12

470

0.7-1

1500*1600*1800

2.3

560W

90KW

Φ4--Φ12

560

1.2-1.5

2600*1300*2300

5.8

760W

160KW

Φ4--Φ12

760

1.5-2.5

2900*1300*2400

6.5

850W

220KW

Φ4--Φ12

860

2.5-3.5

3750*1650*3250

12.6

一、適用范圍

立式環(huán)模型生物質(zhì)鋸末顆粒機(jī),是在國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型技術(shù)的基礎(chǔ)上,由我廠開(kāi)發(fā)、研制的專用制粒設(shè)備。是目前國(guó)內(nèi)加工鋸末、秸桿粉顆粒飼料的理想機(jī)械,亦可用于加工草顆粒和制糖行業(yè)甜菜廢絲造粒。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、生產(chǎn)率(∮8環(huán)模):         0.6~1 t/h(鋸末顆粒)

2、壓模內(nèi)徑:                  ∮420 mm

3、壓模工作寬度:              108  mm

4、??字睆剑?                 ∮6、∮8、∮10

5、壓輥數(shù)量:                  2個(gè)

6、壓輥外徑:                  ∮206mm

2、主要結(jié)構(gòu)

(1)整機(jī)結(jié)構(gòu)

     制粒機(jī)由調(diào)質(zhì)器、去鐵裝置,壓粒器總成和裝有過(guò)載安全門(mén)的喂料口總成等組成,裝有強(qiáng)制喂料電機(jī)和手動(dòng)過(guò)載排放裝置。

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                                             整機(jī)結(jié)構(gòu)圖   

(2)環(huán)模與壓輥

   要得到高效率、高品質(zhì)的顆粒,必須正確選擇環(huán)模與壓輥。它是本機(jī)的心臟,是關(guān)鍵零部件。環(huán)模由優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼制作而成。壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼、軸承間隔環(huán)等組成。我們可根據(jù)用戶的需求提供環(huán)模及壓輥。

(3)主傳動(dòng)

   環(huán)模的轉(zhuǎn)動(dòng)是由電機(jī)通過(guò)一對(duì)皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)的。皮帶傳動(dòng)具有較低的噪音以及很強(qiáng)的緩沖能力。我廠使用的高強(qiáng)度窄V帶具有過(guò)載能力強(qiáng)、耐磨、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

(4)調(diào)質(zhì)器

   調(diào)質(zhì)器為槳葉式,傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)。側(cè)面有添加蒸汽或水的管道,采用法蘭與系統(tǒng)管道連接。經(jīng)過(guò)減壓閥進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽應(yīng)為干蒸汽,蒸汽壓力在0.2~0.4MPa。

(5)制粒機(jī)喂料器

   喂料器由上部溜管進(jìn)料,該溜管傾斜底部的活門(mén)裝有永久磁鐵,以便除去物料中含鐵雜質(zhì)。下部裝有過(guò)載安全門(mén),當(dāng)主電機(jī)過(guò)載時(shí),手動(dòng)打開(kāi)安全門(mén)可放料。

(6)溫度計(jì)與溫度傳感器

   當(dāng)采用添加蒸氣調(diào)質(zhì)時(shí),在調(diào)質(zhì)器上應(yīng)配置溫度計(jì)或溫度傳感器。制粒機(jī)用手動(dòng)控制或簡(jiǎn)單的負(fù)荷控制時(shí),溫度計(jì)安裝在蒸汽調(diào)質(zhì)器出口一側(cè),可直接觀察入料的溫度。

(7)制粒機(jī)控制系統(tǒng)

   制粒機(jī)設(shè)計(jì)為手動(dòng)系統(tǒng)。采用變頻器控制螺旋輸送機(jī)的喂料量,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;根據(jù)制粒機(jī)主電機(jī)負(fù)荷,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)節(jié)喂料量。當(dāng)主電機(jī)超負(fù)荷時(shí),及時(shí)手動(dòng)打開(kāi)過(guò)載活門(mén),將從調(diào)質(zhì)器來(lái)的物料排出,以減少壓粒室的負(fù)荷。

(8)安全裝置

   每臺(tái)制粒機(jī)都裝有下列安全裝置:

a.三角皮帶防護(hù)罩

b.制粒室門(mén)限位開(kāi)關(guān);功能:當(dāng)制粒室門(mén)打開(kāi)時(shí)主電機(jī)斷電,維修時(shí)機(jī)器不可能意外地被啟動(dòng)。

c.用于安裝環(huán)模的側(cè)門(mén)的限位開(kāi)關(guān);功能同b。

d.安全銷(xiāo)限位開(kāi)關(guān);功能:當(dāng)機(jī)器過(guò)負(fù)荷,安全銷(xiāo)被剪斷時(shí),機(jī)器上的全部電機(jī)斷電。

  注:b-c中介紹的安全裝置僅僅在電器連鎖系統(tǒng)工作正常時(shí)才能正常工作。因此只有按照電氣原理圖進(jìn)行接線,才能得到保護(hù)。

附注:本制粒機(jī)采用螺旋輸送機(jī)喂料,該輸送機(jī)采用減速機(jī)和鏈傳動(dòng),變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,可獲得不同定量的均勻供料。

3.安裝

     制粒機(jī)能否無(wú)故障安全運(yùn)行,很大程度上取決于安裝質(zhì)量。

    (1)基礎(chǔ)

     制粒機(jī)必須安裝在一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓應(yīng)按說(shuō)明書(shū)制作。

制粒機(jī)對(duì)空間位置的要求見(jiàn)單機(jī)小樣圖。

    (2)安裝注意事項(xiàng)

     為了便于保養(yǎng)機(jī)器(更換環(huán)模,定期檢修和清理),機(jī)器周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間。

    (3)電氣安裝

     制粒機(jī)控制系統(tǒng)的操作元件和顯示元件必須盡量地靠近制粒機(jī)的操作側(cè)安裝,以方便操做者工作和觀察。 制粒機(jī)的控制方式不同,接線也不同,但不論哪種都應(yīng)嚴(yán)格按照電氣原理圖接線。不論任何情況,各電機(jī)必須聯(lián)鎖。

    制粒機(jī)啟動(dòng)應(yīng)按下列順序進(jìn)行: 

    主電機(jī)—強(qiáng)制喂料電機(jī)—調(diào)質(zhì)器電機(jī)—喂料螺旋輸送機(jī)電機(jī)

    主電機(jī)的電流表應(yīng)安裝在容易看到的地方,以便檢查制粒機(jī)的負(fù)荷情況,除此之外應(yīng)在電流表表盤(pán)上滿負(fù)荷電流處做上標(biāo)記。當(dāng)安全銷(xiāo)被剪斷時(shí),安全銷(xiāo)支座上的限位開(kāi)關(guān)被撥動(dòng),將立即關(guān)閉制粒機(jī)上的所有電機(jī);重新啟動(dòng)前,首先應(yīng)將安全銷(xiāo)座復(fù)位,并重新安裝好安全銷(xiāo)。

    電氣控制按照電器線路原理圖接線,此圖作單機(jī)電器安裝使用,若成套使用時(shí),線路另行設(shè)計(jì)。接線時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):

    a. 電機(jī)電流表裝在明顯的地方,便于檢查壓粒機(jī)負(fù)荷情況,而且要在刻度盤(pán)上標(biāo)出滿負(fù)荷電流位置(電流表選擇,讀數(shù)為5安培的分辯能力,并提供良好的阻尼)。

    b. 安全限位開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)位置要恰當(dāng),確保動(dòng)作靈敏,工作可靠。

    c. 確保電機(jī)裝有聯(lián)鎖安全裝置。

   (4)整機(jī)調(diào)整:

    機(jī)器和電器柜安裝完畢要進(jìn)行很好的調(diào)整:

    a.電機(jī)的調(diào)整要保證電機(jī)軸與制粒機(jī)主軸之間的平行,使皮帶輪精確的對(duì)準(zhǔn),(調(diào)整時(shí)去除皮帶輪槽內(nèi)的油泥和銹斑,減小中心距,以便于上皮帶,安裝皮帶時(shí)取下皮帶罩)。

    b.皮帶的張力大小非常重要,直接影響著機(jī)器性能和皮帶的使用壽命,安裝皮帶時(shí),必須按規(guī)定調(diào)整合適,以最大限度地傳遞動(dòng)力。


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